一、SSHY-24高強螺栓抗滑移系數檢測儀概述

本檢測儀可以進行大六角頭高強螺栓連接副（M12~M30）和扭剪型高強螺栓連接副（M16~M30）的滑移系數檢測。有四個物理通道，6組共24個邏輯通道。根據高強螺栓的檢測要求還設置了峰值保持功能。

 二、SSHY-24高強螺栓抗滑移系數檢測儀技術指標

 測量范圍：30kN~400kN

 分辨率：±0.1kN

 示值誤差：±1.0%

 顯示方式：液晶

三、SSHY-24高強螺栓抗滑移系數檢測儀裝箱配置：

主機：     1臺

傳感器：   24個

數據線：   4根

電源線：   1根

四、高強螺栓抗滑移系數檢測試驗規程。

鋼結構制作和安裝單位應按規范GB50205-2001附錄B的規定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件磨擦應單獨進行磨擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。

基本要求 

制造廠和安裝單位應分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數檢驗。制造批可按分部（子分部）工程劃分規定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗。每批三組試件。

抗滑移系數檢驗應采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件（圖B.0.5）

規范GB50205-2001附錄B 圖B.0.5 

抗滑移系數檢驗用的試件應由制造廠加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環境條件下存放。

試件鋼板的厚度t1、t2應根據鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定,同時應考慮在摩擦面滑移之前，試件鋼板的凈載面始終處于彈性狀態;寬度b可參照表B.0.5規定取值。L1應根據試驗機夾具的要求確定。

 表B.0.5試件板的寬度（mm）

 螺栓直徑d16/20/22/24/27/30

 板寬b100/100/105/110/120/120

試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。

試驗方法 

試驗用的試驗機誤差應在1%以內。

　　試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應變儀應在試驗前用試驗機進行標定，其誤差應在2%以內。

　　試件的組裝順序應符合下列規定：

　　先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，或換成同批經預拉力復驗的扭剪型高強度螺栓。

　　緊固高強度螺栓應分初檸、終擰。初擰應達到螺栓預拉力標準值的50%左右。終擰后，螺栓預拉力應符合下列規定：

　　1） 對裝有壓力傳感器或貼有電的高強度螺栓，采用電阻應變儀實測控制試件每個螺栓的預拉力值在0.95P-1.05 P（P為高強度螺栓設計預拉力值）之間;

　　2） 不進行實測時，扭剪型高強度螺栓的預拉力（緊固軸力）可按同批復驗預拉力的平均值取用。

　　試件應在其側面畫出觀察滑移的直線。

　　將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應與試驗機夾具中心嚴格對中。

　　加荷時，應先加10%的抗滑移設計荷載值，停1min后，再平穩加荷，加荷速度為3-5kN/s。直拉至滑移破壞，測得滑移荷載 。

　　在試驗中當發生以下情況之一時，所對應的荷載可定為件的滑移荷載：

　　1） 試驗機發生回針現象;

　　2） 試件側面畫線發生錯動;

　　3） X-Y記錄儀上變形曲線發生突變;

　　4） 試件突然發生“嘣"的響聲。

　　抗滑移系數，應根據試驗所測得的滑移荷載 和螺栓預拉力P的實測值，按下式計算，宜取小數點二位有效數字。

式中：Nv——由試驗測得的滑移荷載（KN）;

 nf ——摩擦面面數取nf=2;

 ∑Pi——試件滑移一側高強度螺栓預拉力實測值（或同批螺栓連接副的預拉力平均值）之和（取三位有效數）（KN） ；

 m——試件一側螺栓數量，取m=2 。